Woreczek retortowy stopniowo zastępuje niektóre puszki żelazne i słoiki szklane ze względu na jego niewielką wagę, małą objętość, szybkie przewodzenie ciepła, krótki czas sterylizacji oraz dobry kolor i smak zawartości, ale podlega wytwarzaniu toreb, sterylizacji itp ze względu na wiele właściwości materiałów opakowaniowych. Wpływ tego procesu jest duży i istnieje potencjalne ryzyko złamania worka.
Powód pierwszy: problem substratów
Woreczek retortowy jest ogrzewany razem z produktem, który określa, że materiał powierzchniowy woreczka retortowego ma bardzo dobrą stabilność po gotowaniu, zwłaszcza stabilność wymiarową po chłodzeniu retorty. Jeśli stabilność termiczna podłoża nie jest dobra, łatwo jest się pojawić. Po schłodzeniu i obkurczeniu, warstwa rozdzielająca powoduje pęknięcie worka.
Odpowiedzi:
Woreczek retortowy jest na ogół wykonany z odpornego na wysokie temperatury PET, NY, AL, RCPP i innych podłoży. Zwróć uwagę na okres przydatności do spożycia różnych podłoży, zwłaszcza zwróć uwagę na okres przydatności do spożycia RCPP, ponieważ RCPP jest używany jako materiał warstwy wewnętrznej do gotowania w wysokiej temperaturze. Wydajność torby odgrywa główną rolę. Jeśli jakość RCPP jest względnie słaba lub minęła okres trwałości, wystąpi duża kruchość i pęknięcie, gdy ciśnienie zostanie powstrzymane po schłodzeniu.
Powód 2: Wpływ procesu produkcji toreb
Temperatura, ciśnienie i prędkość maszyny noża zgrzewającego to trzy główne czynniki procesu produkcji toreb. Aby zrobić torbę z dobrym uszczelnieniem, wymagane jest rozsądne dopasowanie trzech. Zgrzewanie jest wynikiem połączenia ciepła i siły. Z jednej strony, w stanie stopionym, powierzchnia uszczelniająca, makrocząsteczki dyfundują, penetrują i splatają się ze sobą w celu uzyskania uszczelnienia i uszczelnienia; z drugiej strony cząsteczki polimeru w stanie stopionym ogrzewa się za pomocą ciepła. Nacisk narzędzia uszczelniającego powoduje, że górna i dolna warstwa folii łączą się ze sobą i mogą utrzymywać pewną wytrzymałość po schłodzeniu i zestaleniu.
Odpowiedzi:
Ze względu na wysokie wymagania środowiska użytkowania, ogólnie wymagane jest, aby woreczek retortowy miał dużą wytrzymałość na zgrzewanie, co wymaga rozsądnego ustawienia temperatury i ciśnienia w połączeniu ze strukturą woreczka retortowego i materiału warstwy wewnętrznej, zwłaszcza przy wykonywaniu samodzielnej torebki. Uszczelnienie punktowe na połączeniu z korpusem worka, ponieważ w warunkach gotowania, gdy materiał kurczy się, pozycja przecięcia stanie się ogniskiem ataku wilgoci i gorącego gazu. Liczba zgrzewów ma duży wpływ na wytrzymałość zgrzewu. Liczba poprzecznych uszczelnień i uszczelek wzdłużnych może być racjonalnie ustawiona podczas produkcji torebek, aby zapewnić dobrą wytrzymałość na zgrzewanie każdej uszczelki.
