Czy nadruk na plastikowych kubkach na herbatę wyblaknie?

Zanikanie nadruku na opakowaniach jednorazowychplastikowe kubki na herbatęjest częstym problemem, z którym konsumenci spotykają się w codziennym użytkowaniu. Wraz ze wzrostem świadomości bezpieczeństwa żywności ludzie zwracają coraz większą uwagę na bezpieczeństwo i stabilność nadruku na opakowaniach jednorazowychplastikowe kubki na herbatę. Zgodnie z najnowszymi standardami branżowymi i danymi testowymi na blaknięcie nadruków na jednorazowych plastikowych kubkach na herbatę wpływa wiele czynników, w tym rodzaj procesu drukowania, warunki środowiskowe i rodzaj płynów mających kontakt z kubkiem. W artykule kompleksowo przeanalizujemy problem blaknięcia nadruków na jednorazowych tworzywach sztucznychfiliżanki na imprezę, od zasad technicznych po praktyczne scenariusze zastosowań.

1.1 Typy i cechy procesów drukowania głównego nurtu

Procesy drukowania jednorazowych plastikowych kubków na herbatę obejmują głównie sitodruk, tampodruk, druk termotransferowy i druk UV. Każdy proces ma swoją unikalną charakterystykę techniczną i obowiązujące scenariusze.

Sitodruk to jeden z najbardziej tradycyjnych i powszechnie stosowanych procesów drukarskich. Jej zasada polega na przeniesieniu farby drukarskiej na powierzchnię podłoża poprzez szablon sitodrukowy. Można nakładać wiele kolorów, aby uzyskać złożone wzory. Głównymi zaletami sitodruku jest gruba warstwa farby i duża nieprzezroczystość, dzięki czemu szczególnie nadaje się do drukowania logo jednokolorowych-, a koszt jest stosunkowo niski; drukowanie wielokolorowe- pozwala uzyskać wzory-o wysokim nasyceniu. Jednakże sitodruk ma również istotne wady, objawiające się głównie słabymi efektami gradientu i ograniczoną siłą wyrazu w przypadku wzorów wymagających przejść kolorów.
Tampodruk nadaje się szczególnie do drukowania na plastikowych kubkach na herbatę o nieregularnym kształcie. Zasada działania polega na tym, że za pomocą podkładki silikonowej zbiera się atrament wklęsły, a następnie przenosi się go na zakrzywioną powierzchnię. Największą zaletą tampodruku jest jego duża zdolność dopasowywania się do zakrzywionych powierzchni, dzięki czemu szczególnie nadaje się do drukowania na nieregularnych obszarach, takich jak brzegi kubków i uchwyty. Proces ten jest szczególnie odpowiedni do lokalnego drukowania na plastikowych kubkach na herbatę o nieregularnych kształtach, takich jak te wykonane z AS i Tritanu. Jednak tampodruk ma również swoje ograniczenia; dokładność druku wielo-kolorowego zależy od stabilności sprzętu, a wymagania techniczne są wyższe.

Druk termotransferowy jest szeroko stosowany w drukowaniu kubków plastikowych, zwłaszcza w przypadku skomplikowanych wzorów i druku wielo-kolorowego. Proces ten składa się z dwóch głównych etapów: najpierw drukowany jest wzór projektu na folii transferowej, a następnie folia transferowa umieszczana jest na korpusie kubka. Dzięki podgrzaniu i ciśnieniu z prasy termicznej wzór zostaje przeniesiony z folii na korpus kubka. Zaletami druku termotransferowego są drobne wzory, bogate kolory i możliwość stosowania w przypadku skomplikowanych wzorów i produkcji-na dużą skalę. Jednakże koszt folii transferowej jest wyższy, a przeniesienie jej na zakrzywione korpusy butelek jest trudniejsze. Druk UV staje się coraz bardziej popularny w nowoczesnej produkcji ze względu na szybkie utwardzanie, zwłaszcza na-liniach produkcyjnych charakteryzujących się dużą szybkością. Druk UV nadaje się do różnych materiałów z tworzyw sztucznych, takich jak PP i PET, i jest stosowany do kubków stożkowych, kubków piankowych i innych produktów. Podczas suszenia plastikowych kubków na herbatę temperatura drukowania UV jest zwykle kontrolowana w zakresie od 70 do 100 stopni. Główną zaletą druku UV jest szybki czas utwardzania, co znacznie poprawia wydajność produkcji, ale koszt inwestycji w sprzęt jest wyższy.

1.2 Rodzaje materiałów drukarskich i wymagania techniczne

Rodzaj atramentu użytego do drukowania jednorazowych plastikowych kubków na herbatę ma bezpośredni wpływ na jakość druku i trwałość kolorów. Obecnie na rynku używany jest głównie atrament-na bazie etanolu, który jest atramentem przyjaznym dla środowiska. Cechą charakterystyczną atramentu-na bazie etanolu jest to, że blaknie pod wpływem alkoholu w wyniku fizycznego rozpuszczenia atramentu w czystym alkoholu.
Jeśli chodzi o wymagania dotyczące jakości druku, farba drukarska stosowana do kubków papierowych musi spełniać kilka wskaźników wydajności. Zgodnie ze standardami branżowymi, farba drukarska musi charakteryzować się dobrą trwałością druku, a zadrukowany produkt musi charakteryzować się dobrą odpornością na kwasy, zasady, wodę, temperaturę i światło, bez blaknięcia, odbarwiania lub łuszczenia się z powodu tych czynników. Ponadto wydrukowany produkt powinien również charakteryzować się dobrą odpornością na zarysowania, połyskiem, półmatem i matem.

1.3 Odpowiednie standardy branżowe i wymagania jakościowe

W Chinach ustanowiono rygorystyczne normy krajowe i przepisy branżowe dotyczące drukowania jednorazowych plastikowych kubków na herbatę. Seria norm GB 4806 to podstawowa norma bezpieczeństwa dotycząca materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością, wśród których GB 4806.7-2016 „Krajowa norma bezpieczeństwa żywności dla materiałów z tworzyw sztucznych i produktów do kontaktu z żywnością” szczegółowo określa szczegółowe przepisy dotyczące bezpieczeństwa plastikowych zastaw stołowych.
Jeśli chodzi o specyfikacje pozycji drukowania, norma krajowa GB/T 27590-2011 „Kubki papierowe” wyraźnie stanowi, że drukowanie nie powinno odbywać się w odległości mniejszej niż 15 mm od krawędzi kubka i 10 mm od dna kubka. Rozporządzenie to ma na celu uniemożliwienie konsumentom połknięcia farby drukarskiej podczas używania kubków, a także zapobieganie ocieraniu się nadruku na dnie kubka o wnętrze innego kubka ułożonego w stos.
Jeśli chodzi o wymagania dotyczące trwałości kolorów, norma krajowa określa szczegółowe wskaźniki techniczne: trwałość koloru w wyniku tarcia większa lub równa 4 klasie i odporność na światło większa lub równa 6 klasie, aby zapobiec blaknięciu i zanieczyszczeniu. Te standardowe wartości są ważnymi kryteriami oceny, czy jakość druku jednorazowych plastikowych kubków na herbatę jest odpowiednia.
Jeśli chodzi o wymogi bezpieczeństwa żywności, tusze drukarskie muszą wykorzystywać atramenty na bazie wody-dopuszczonej do kontaktu z żywnością-. Atramenty te nie zawierają szkodliwych substancji, takich jak benzen i metale ciężkie, i nie wydzielają szkodliwych substancji nawet po podgrzaniu. Co więcej, atrament można drukować wyłącznie na zewnętrznej stronie kubka, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z napojem.

2.1 Scenariusz serwowania napojów w normalnej temperaturze

Podawanie napojów w temperaturze pokojowej (20–25 stopni Celsjusza) to najczęstszy scenariusz użycia jednorazowych plastikowych kubków na herbatę. Zgodnie ze standardami branżowymi i rzeczywistymi opiniami użytkowników jednorazowe plastikowe kubki na herbatę o kwalifikowanej jakości mają stosunkowo stabilną warstwę nadruku w normalnych warunkach użytkowania w temperaturze pokojowej i nie są podatne na znaczące odbarwienia.
Według norm krajowych wszystkie drukowane barwniki blakną, przy czym stopień wyblaknięcia dzieli się na 1-5 poziomów, przy czym poziom 3 jest normą kwalifikowaną, a poziom 5 jest praktycznie niewidoczny gołym okiem. W normalnych warunkach temperaturowych produkty zadrukowane tuszami pigmentowymi mogą osiągnąć poziom blaknięcia 3-4, co zwykle nie powoduje znaczącego wpływu wizualnego podczas normalnego użytkowania.
Jednak niektóre czynniki mogą nadal prowadzić do przebarwień w rzeczywistym użytkowaniu. Jeżeli farba nie wyschnie dokładnie, wzór łatwo się ściera podczas późniejszej obróbki lub użytkowania; zbyt szybkie schnięcie może uniemożliwić całkowite wniknięcie atramentu we włókna papieru, co również wpłynie na przyczepność. Ponadto kluczowa jest kontrola lepkości atramentu. Jeśli lepkość atramentu jest zbyt wysoka, płynność jest słaba i atrament nie może zostać prawidłowo przeniesiony na powierzchnię kubka podczas drukowania, co powoduje niekompletny i niestabilny druk wzoru; zbyt mała lepkość może powodować rozpływanie się atramentu, rozmycie wzoru i ułatwianie odklejania się po wyschnięciu.

2.2 Normalne przenoszenie i układanie w stosy

Jednorazowe plastikowe kubki na herbatę są nieuchronnie poddawane działaniu mechanicznemu, takiemu jak przenoszenie i układanie w stosy podczas codziennego użytkowania, a czynniki te również wpływają na stabilność warstwy drukarskiej. Jeśli jakość druku jest odpowiednia, w normalnych procesach przenoszenia i układania na ogół nie wystąpią żadne znaczące odbarwienia.
Sytuacja zmienia się jednak, gdy nadrukowany wzór znajduje się w odległości 15 mm od brzegu kubka lub w odległości 10 mm od dna kubka. Zgodnie z normami krajowymi nadruk nie powinien znajdować się w odległości 15 mm od krawędzi i 10 mm od podstawy kubka. Jednak w rzeczywistej produkcji niektóre produkty nadal naruszają to rozporządzenie. Na przykład niektórzy konsumenci skarżyli się, że cały korpus zakupionych przez nich jednorazowych kubków papierowych był zadrukowany wzorami, co nie spełnia wymagań normy.
Jeśli kubki są ułożone w stos w celu przechowywania, a w odległości 10 mm od podstawy znajdują się nadrukowane wzory, kolor może łatwo zetrzeć się na wewnętrznej ściance innego kubka podczas układania. Oznacza to, że podczas picia konsumenci mogą połknąć atrament z nadrukowanych wzorów, zwłaszcza atramenty zawierające benzen-, które stanowią pewne zagrożenie dla zdrowia.

2.3 Różnice w blaknięciu kolorów różnych tworzyw sztucznych

Jednorazowe plastikowe kubki na herbatę wykonane z różnych materiałów wykazują znaczne różnice w blaknięciu kolorów druku. Typowe materiały na kubki plastikowe dostępne na rynku obejmują PET (tereftalan polietylenu), PP (polipropylen), PS (polistyren) i PC (poliwęglan), każdy z nich ma inną kompatybilność z farbami drukarskimi.
Materiał PET charakteryzuje się lekkością, przezroczystością, odpornością chemiczną i możliwością recyklingu i jest szeroko stosowany w opakowaniach napojów. PET jest stosunkowo wrażliwy na światło ultrafioletowe, a-długotrwała ekspozycja może prowadzić do pęknięcia łańcucha molekularnego i późniejszego starzenia. Jeśli chodzi o druk, materiał PET wymaga specjalnej obróbki powierzchni, aby uzyskać dobrą przyczepność atramentu.
Materiał PP to jedyne tworzywo sztuczne, które można podgrzewać w kuchence mikrofalowej, a jego temperatura topnienia wynosi 167 stopni, a jego opakowanie zewnętrzne jest zwykle oznaczone numerem. PP # 5 ma stosunkowo dobrą odporność na promieniowanie UV, ale nadal będzie się starzeć pod wpływem długotrwałego-wystawienia na działanie. Materiał PP ma umiarkowaną energię powierzchniową i dobrą kompatybilność z farbami, co skutkuje stosunkowo stabilną przyczepnością druku.
Materiał PS nie nadaje się do gorących napojów, ponieważ łatwo się odkształca i jest wrażliwy na niektóre chemikalia. Materiał PS ma niską polaryzację powierzchni i wymaga modyfikacji powierzchni, np. obróbki koronowej, aby uzyskać dobre wyniki drukowania.
Chociaż materiał PC ma wysoką wytrzymałość i dobrą przezroczystość, był stopniowo zastępowany innymi materiałami ze względu na potencjalne uwalnianie bisfenolu A. Materiał PC ma wysoką energię powierzchniową i dobrą kompatybilność z atramentami, ale w wysokich temperaturach mogą wystąpić problemy.

3.1 Analiza wpływu środowisk-o wysokiej temperaturze

Środowiska o wysokiej-temperaturze to jeden z ważnych czynników wpływających na blaknięcie kolorów jednorazowych plastikowych kubków na herbatę z nadrukiem. Według rzeczywistych danych testowych jednorazowe plastikowe kubki na herbatę mogą ulegać zmianom chemicznym i uwalniać dodatki do napojów, gdy temperatura przekracza 60 stopni.
Różne typy jednorazowych plastikowych kubków na herbatę wykazują znaczne różnice w tolerancji na wysokie temperatury:

Przyssawki-powlekane woskiem są najbardziej podatne na problemy w wysokich temperaturach. Ze względu na niską temperaturę topnienia wosku parafinowego (zwykle nie przekraczającą 60 stopni), jeśli do przechowywania gorących napojów lub jedzenia używane są kubki papierowe pokryte parafiną, parafina stopi się i przeniknie do kubka lub spowoduje zmiękczenie i wyciekanie kubka papierowego, prowadząc jednocześnie do złuszczania się zadrukowanej warstwy.
Kubki powlekane-PE to obecnie najpopularniejszy produkt. Są one pokryte-folią z tworzywa sztucznego PE do kontaktu z żywnością i wytrzymują temperatury do 100 stopni, dzięki czemu są stosunkowo bezpieczne do parzenia herbaty lub picia gorącej zupy. W tym zakresie temperatur zadrukowana warstwa misek pokrytych-PE jest stosunkowo stabilna i niełatwo ulega znaczącym przebarwieniom.
Kubki z materiału PP charakteryzują się najlepszą-odpornością na wysoką temperaturę (temperatura topnienia do 167 stopni) i są jedynym rodzajem plastikowych pojemników na żywność lub pojemników jednorazowych, które można podgrzewać w kuchence mikrofalowej. Zadrukowana warstwa misek z materiału PP zachowuje się stabilnie w wysokich temperaturach, ale należy zauważyć, że nawet w przypadku materiału PP, jeśli proces drukowania jest nieprawidłowy lub jakość atramentu jest niska, po wielokrotnym użyciu w wysokiej-temperaturze mogą nadal wystąpić odbarwienia.
Do mechanizmów oddziaływania wysokich temperatur na warstwę zadrukowaną zalicza się przede wszystkim: po pierwsze, wysokie temperatury przyspieszają ulatnianie się rozpuszczalników zawartych w farbie, co może prowadzić do kurczenia się i pękania farby; po drugie, wysokie temperatury wpływają na wiązanie chemiczne pomiędzy farbą a podłożem z tworzywa sztucznego, zmniejszając przyczepność; po trzecie, wysokie temperatury mogą zmiękczyć plastikowe podłoże, zwiększając ryzyko odklejenia się zadrukowanej warstwy.

3.2 Skutki środowiska o wysokiej wilgotności

Wpływ środowiska-o dużej wilgotności na druk jednorazowych plastikowych kubków na herbatę odzwierciedla się głównie w dwóch aspektach: zmniejszonej szybkości suszenia i zmniejszonej przyczepności. Zgodnie ze standardami branżowymi podczas formowania kubków papierowych (zagniatania i klejenia) wilgotność otoczenia powinna wynosić od 40% do 60%.
Gdy wilgotność otoczenia jest zbyt wysoka (przekraczająca 65%), mogą wystąpić następujące problemy:

Papier chłonie wilgoć, a warstwa farby łatwo się zmiękcza, co wpływa na szybkość schnięcia i końcowy efekt druku.
Odparowanie wody w farbie jest powolne, co może prowadzić do oddzielenia się warstwy farby od podłoża.
W środowiskach o wysokiej-wilgotności mikroorganizmy są podatne na rozmnażanie się, co może spowodować uszkodzenie zadrukowanej warstwy.

Wpływ środowiska o wysokiej-wilgotności jest szczególnie widoczny podczas transportu i przechowywania. Surowy papier na kubki papierowe ma silną higroskopijność. Jeśli środowisko transportu jest wilgotne (np. w deszczowe dni lub kondensacja w wagonie) lub opakowanie jest słabo uszczelnione, papier wchłonie wilgoć, powodując zmiękczenie korpusu kubka, utratę jego podparcia, a nawet stanie się bezużyteczny. Jednocześnie wzory lub napisy znajdujące się na zewnętrznej powierzchni kubka papierowego ocierają się podczas transportu o wewnętrzną ściankę opakowania i sąsiednich kubków papierowych, co łatwo prowadzi do łuszczenia się atramentu i rozmycia wzorów.
W przypadku plastikowych kubków na herbatę wykonanych ze specjalnych materiałów, takich jak TPE, wpływ środowiska o wysokiej-wilgotności jest jeszcze poważniejszy. W środowiskach o wysokiej-wilgotności prędkość schnięcia atramentu na materiałach TPE znacznie spada, co może prowadzić do poważnego zmniejszenia przyczepności.
Aby poradzić sobie ze skutkami środowisk o wysokiej-wilgotności, producenci zwykle podejmują następujące działania:
Kontroluj wilgotność środowiska produkcyjnego w odpowiednim zakresie 40% -60%.
Wzmocnij uszczelnienie opakowania i używaj materiałów opakowaniowych-odpornych na wilgoć.
Dodaj do atramentu środki-odporne na wilgoć, aby poprawić jego odporność na wilgoć.
Zwiększ czas i temperaturę procesu suszenia, aby mieć pewność, że atrament całkowicie wyschnie.

3.3 Skutki kontaktu chemicznego

Kontakt chemiczny jest najbardziej bezpośrednim czynnikiem powodującym odbarwienie nadruku na jednorazowych kubkach plastikowych, zwłaszcza kontakt z napojami alkoholowymi. Liczne eksperymenty potwierdziły, że kubki papierowe z nadrukiem przyjaznym dla środowiska tuszem na bazie etanolu-po wystawieniu na działanie alkoholu wykazują znaczne odbarwienia.
Mechanizm powstawania przebarwień spowodowanych alkoholem polega na fizycznym rozpuszczeniu atramentu przez czysty alkohol. Eksperymenty pokazują, że po wlaniu czystego alkoholu do jednorazowego papierowego kubka, jego zewnętrzna strona po dziesięciu minutach zmienia kolor na czerwony, natomiast spód i szwy papierowego kubka zawierającego alkohol stają się ciemnożółte. Dzieje się tak, ponieważ wzory wydrukowane na kubkach papierowych wykorzystują atrament-na bazie etanolu, atrament przyjazny dla środowiska, który odbarwia się w kontakcie z alkoholem.

Oprócz alkoholu na zadrukowaną warstwę wpływają również inne substancje chemiczne:

Warto zauważyć, że normy krajowe stanowią, że jednorazowe kubki papierowe muszą być wykonane z tuszu przyjaznego dla środowiska, jednak kubki te muszą być wyraźnie oznaczone napisem „Nie stosować do napojów alkoholowych”. Jednak w prawdziwym życiu wielu konsumentów nie zauważa tego ostrzeżenia.
Oprócz alkoholu niektóre rozpuszczalniki organiczne, takie jak substancje na bazie benzenu,- mają jeszcze większy wpływ na zadrukowaną warstwę. Eksperymenty pokazują, że wycieranie kubków papierowych rozpuszczalnikiem benzenowym powoduje odbarwienie w czasie krótszym niż pół minuty, co wskazuje, że w niektórych kubkach papierowych nadal używa się atramentu zawierającego benzen-. W kubkach papierowych o jaskrawych kolorach często stosuje się atrament zawierający-benzen, przez co odbarwienie jest poważniejsze. Jeśli po otwarciu opakowania kubka papierowego wydziela się silny zapach, przyczyną może być zły tusz.

4.1 Szczególny wpływ napojów alkoholowych

Największy wpływ na druk jednorazowych plastikowych kubków herbacianych mają napoje alkoholowe, co jest związane głównie ze składem farby drukarskiej. Według danych eksperymentalnych i profesjonalnych analiz, im wyższe stężenie alkoholu, tym silniejszy efekt rozpuszczania na zadrukowanej warstwie i tym bardziej widoczne przebarwienia.
Specyficzne objawy przebarwień-wywołanych alkoholem różnią się w zależności od stężenia alkoholu:

Najpoważniejszy wpływ ma alkohol o-wysokim stężeniu (powyżej 95%). Eksperymenty pokazują, że wlanie czystego alkoholu do jednorazowego papierowego kubka powoduje, że jego zewnętrzna strona po dziesięciu minutach zmienia kolor na czerwony. Dzieje się tak, ponieważ alkohol-o wysokim stężeniu ma silne działanie rozpuszczające, co może szybko zniszczyć strukturę molekularną atramentu, powodując szybką migrację atramentu na powierzchnię kubka.
Alkohol (40-60% alkoholu) działa stosunkowo łagodniej, ale nadal prowadzi do zauważalnych przebarwień. W eksperymencie spód i szwy papierowych kubków zawierających alkohol zmieniły kolor na ciemnożółty. Dzieje się tak dlatego, że chociaż stężenie alkoholu w baijiu (chińskim trunku) nie jest tak wysokie jak w czystym alkoholu, może on nadal powodować fizyczne rozpuszczenie atramentu, szczególnie w słabych punktach papierowego kubka, takich jak spód i szwy.
Działanie alkoholu medycznego (75%) plasuje się pomiędzy działaniem czystego alkoholu i baijiu. Ze względu na dobre działanie dezynfekujące znalazło szerokie zastosowanie w czasie pandemii, ale ma też znaczący wpływ na warstwę zadrukowaną.

Mechanizmy, dzięki którym alkohol powoduje odbarwienie atramentu, obejmują głównie:

• Rozpuszczanie fizyczne: Alkohol jako rozpuszczalnik organiczny może rozpuszczać składniki organiczne w tuszu.
• Penetracja: Alkohol może wniknąć w zadrukowaną warstwę, niszcząc wiązanie pomiędzy farbą a podłożem.
• Ekspansja: Alkohol powoduje rozszerzanie zadrukowanej warstwy, zmniejszając jej przyczepność do podłoża.
• Migracja: Rozpuszczone składniki atramentu wraz z alkoholem migrują na powierzchnię kubka.

Aby zweryfikować to zjawisko, profesjonalna instytucja przeprowadziła eksperymenty porównawcze. Kubki papierowe z tej samej partii napełniono czystą wodą, baijiu i czystym alkoholem i zaobserwowano ich odbarwienie. Wyniki pokazały, że kubki papierowe napełnione czystą wodą nie wykazały znaczących zmian; papierowe kubki wypełnione baijiu zaczęły wykazywać lekkie odbarwienie po 2 godzinach; a papierowe kubki wypełnione czystym alkoholem wykazały wyraźną czerwoną penetrację w ciągu 10 minut.

4.2 Napoje gazowane i płyny kwaśne

Wpływ napojów gazowanych i kwaśnych płynów na druk jednorazowych plastikowych kubków na herbatę jest stosunkowo złożony, głównie poprzez dwa mechanizmy: korozję kwasową i ciśnienie gazu.
Napoje gazowane zawierają gazowy dwutlenek węgla oraz pewne substancje kwaśne, a długotrwały kontakt może prowadzić do odbarwień brzegów zadrukowanej warstwy. Choć kwasowość napojów gazowanych jest stosunkowo słaba (wartość pH mieści się zwykle w przedziale 2,5-4,5), to ze względu na dużą ilość zawartego w nich gazowego dwutlenku węgla, w szczelnym środowisku generowane jest ciśnienie, które może przyspieszyć migrację atramentu.
Kwaśne soki owocowe, takie jak sok cytrynowy i sok pomarańczowy, mają zwykle wartość pH pomiędzy 2-3, co oznacza, że ​​są one bardzo kwaśne. Oddziaływanie tych cieczy na zadrukowaną warstwę objawia się głównie:

• Długotrwały kontakt prowadzi do stopniowego blaknięcia krawędzi drukowanego wzoru.
• Substancje kwaśne mogą reagować chemicznie z niektórymi składnikami atramentu.
• Środowisko silnie kwaśne może mieć wpływ na stabilność atramentu.

Zgodnie ze standardami branżowymi farby drukarskie muszą charakteryzować się dobrą odpornością na kwasy, aby w kontakcie z kwaśnymi cieczami nie doszło do znaczącego blaknięcia, odbarwienia lub łuszczenia się. Jednak rzeczywiste testy wykazały, że niektóre produkty o niższej-jakości nadal wykazywały odbarwienie po kontakcie z kwaśnymi cieczami.

4.3 Produkty mleczne i napoje kawowe/herbatne

Produkty mleczne, kawa i napoje herbaciane mają stosunkowo niewielki wpływ na druk jednorazowych plastikowych kubków na herbatę, ale w określonych warunkach mogą nadal występować problemy.
Produkty mleczne obejmują mleko, jogurt, herbatę mleczną itp., o wartości pH zwykle pomiędzy 6,5 a 7,5 i są słabo kwaśne lub obojętne. Napoje te mają stosunkowo niewielki bezpośredni wpływ na zadrukowaną warstwę, jednak należy pamiętać, że:

Produkty nabiałowe mogą łatwo pozostawiać osad na ściankach kubka, co może mieć wpływ na wygląd nadruku po wyschnięciu.
Niektóre produkty mleczne mogą zawierać emulgatory i inne składniki, które przy dłuższym kontakcie mogą mieć wpływ na zadrukowaną warstwę.
Napoje kawowe i herbaciane zawierają substancje takie jak kofeina i teofilina, a także pewne pigmenty. Oddziaływanie tych napojów na warstwę zadrukowaną objawia się przede wszystkim:

• Ciemna-kawa i herbata mogą powodować plamy na ściankach filiżanek, wpływając na efekt wizualny nadruku.
• Kofeina i teofilina mogą mieć pewien wpływ chemiczny na atrament.
• Kawa-o wysokiej temperaturze (zwykle 80–90 stopni) może przyspieszyć starzenie się atramentu.

Szczególne obawy budzą problemy z jakością druku niektórych filiżanek do herbaty z mlekiem. Zgodnie z opiniami branży problem odbarwień nadruków na filiżankach do herbaty z mlekiem wynika głównie z następujących czynników:

Cukier zawarty w herbacie mlecznej może krystalizować na ściankach filiżanki, wpływając na wygląd nadruku.
Niektóre dodatki do herbaty mlecznej mogą działać chemicznie na zadrukowaną warstwę.
Filiżanki do herbaty z mlekiem zwykle muszą być utrzymywane w cieple przez długi czas, a wysoka-temperatura przyspiesza starzenie się druku.

Wraz ze wzrostem świadomości konsumentów w zakresie bezpieczeństwa i ciągłym doskonaleniem odpowiednich standardów, jakość druku jednorazowych plastikowych kubków na herbatę stopniowo się poprawia. Uważa się, że w przyszłości, wraz z rozwojem technologii atramentów przyjaznych dla środowiska i zastosowaniem nowych materiałów, problem odbarwień nadruku na jednorazowych plastikowych kubkach na herbatę zostanie lepiej rozwiązany, zapewniając konsumentom bezpieczniejsze i bardziej niezawodne produkty.